El equipo de pulverización supersónica es una tecnología de vanguardia que utiliza corrientes de gas de alta velocidad para depositar materiales sobre la superficie de un sustrato. A continuación se ofrece una descripción general de este equipo avanzado. Principio básico: El equipo de pulverización supersónica funciona según el principio de acelerar una mezcla de combustible (como queroseno) y oxígeno a través de una boquilla especialmente diseñada.
Esta mezcla se atomiza completamente y se inyecta en una cámara de combustión donde sufre altas temperaturas y presiones. Después de la ignición, se crea un chorro supersónico que transporta materiales en polvo hacia la corriente de llama. Los materiales en polvo se calientan y aceleran antes de rociarse sobre la superficie de la pieza de trabajo, formando un recubrimiento de alta calidad.
Tipo de combustible y modo de combustión: el equipo utiliza queroseno como combustible y oxígeno como acelerador, lo que resulta en un modo de combustión relativamente seguro.
Estructura y rendimiento de la pistola: La pistola pulverizadora está diseñada basándose en los principios del motor de cohete, con una presión en la cámara de 150 psi y un caudal de llama superior a 2000 m/s. La potencia de salida se puede ajustar para cumplir con diferentes requisitos de recubrimiento.
Sistema de alimentación de polvo: El método de alimentación radial de polvo garantiza que el polvo se distribuya uniformemente por las llamas, lo que mejora la eficiencia y la calidad del recubrimiento.
Diseño del sistema: El sistema está optimizado para el rendimiento estructural dentro de un rango de temperatura específico, con la velocidad como función objetivo principal. Las pruebas de difracción de rayos X han demostrado que los recubrimientos producidos por este equipo tienen una alta resistencia de unión, densidad y tensión superficial de compresión.
Diseño modular y control PLC: El diseño modular permite un fácil mantenimiento y actualizaciones. El sistema de control PLC de alto rendimiento garantiza un funcionamiento seguro y sencillo.
Velocidad de las partículas y calidad del recubrimiento: Las partículas en el flujo del chorro supersónico alcanzan velocidades de hasta 1100 m/s, significativamente más rápido que otros sistemas HVOF (combustible de oxígeno de alta velocidad). Esto da como resultado capas de recubrimiento con espesores superiores a 1/2 pulgada y valores de microdureza superiores a los de cualquier otro sistema HVOF.
Los equipos de pulverización supersónica tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias:
Acero y Construcción Naval: Recubrimientos para diversos rodillos y componentes en las industrias del acero y la construcción naval.
Aeroespacial: Fabricación de piezas de aleación de alta temperatura con capas antioxidantes para mejorar la resistencia al calor.
Maquinaria: Recubrimientos para maquinaria de cartón, papel, plástico y petroquímica para extender la vida útil.
Maquinaria General: Brindar servicios de calidad a la industria de recubrimientos en maquinaria general.
Además de sus aplicaciones prácticas, los equipos de pulverización supersónica también se han introducido en el ámbito artístico. Los artistas utilizan sus propiedades únicas para crear impresionantes obras de arte rociando diferentes materiales y pinturas sobre lienzos, logrando texturas ricas y profundidad.
